TRIM SUITE

TRIM SUITE - Cloud Trim mit SAP S/4HANA Public Cloud

Einstufiger Rollentrim für SAP-Public-Cloud-Szenarien: Schneidplanung im neuen Cloud-UI durchführen, Rollenaufträge erfassen und über flexible Optimierungsparameter effiziente Schneidpläne erzeugen – abgestimmt auf Cloud-Standards und praxisnahe Anforderungen der Fertigungsplanung.

TRIM SUITE - Rollenzuschnitt

Aufträge, Maschinenrestriktionen und Optimierungsparameter gezielt kombinieren, Verschnitt, Mengen und Rüstübergänge ausbalancieren und schlanke, produktionsnahe Schneidpläne erzeugen – direkt übertragbar ins SAP-System.

TRIM SUITE - Quality Trim für fehlerfreie Schneidpläne

Fehlerfreie Schneidpläne trotz Qualitätsmängeln: Einhangsrollen mit bekannten Defekten werden visuell markiert und gezielt ausgespart. Am Beispiel eines Rollentrims gezeigt, optional auch auf Basis von Trim-from-Stock-Szenarien.

TRIM SUITE - Verbrauch vorhandener Fertigungsbestände

Schneidpläne auf Basis vorhandener Lagerbestände optimieren statt dispositiver Rollen. Verfügbare Zugänge gezielt einsetzen, Verschnitt minimieren und umsetzbare Schneidpläne erzeugen – abgestimmt auf Aufträge, Materialspezifikationen und reale Bestände.

Multistage Optimierung schneidrelevanter Fertigungsstufen - TRIM SUITE

Mehrere schneidrelevante Fertigungsstufen simultan optimieren, Kunden- und Prozessrollen intelligent kombinieren und übergreifend abgestimmte Schneidpläne erzeugen – inklusive Übergabe aller relevanten Daten an nachgelagerte Produktionsstufen und SAP-Fertigungsaufträge.

TRIM SUITE - Manuelles Trimmen für reale Produktionsanforderungen

Schneidpläne ohne automatische Optimierung direkt aufbauen, Rollen per Drag-and-Drop oder Kopie platzieren, Würfe und Stückzahlen gezielt anpassen und optimierte Vorschläge flexibel manuell verfeinern – passend zu realen Produktionsanforderungen.

TRIM SUITE - Formatzuschnitt für die Fertigung in SAP

Einstufige Formatoptimierung mit der T.CON Trim Suite: Formataufträge erfassen, Maschinenrestriktionen und Optimierungsparameter definieren und automatisch schlanke Schneidpläne erzeugen. Die Ergebnisse werden direkt an SAP übergeben und dienen als Grundlage für die Formatproduktion.

MES CAT PUBLIC

MES CAT PUBLIC - Rückmeldung Schneid- und Spaltprozesse

Schneid- und Spaltprozesse effizient in SAP Digital Manufacturing abbilden: Messerstellungen auswählen und anpassen, produzierte Mengen erfassen und automatisch im ERP verbuchen – inklusive Wareneingang, Chargenanlage und Pflege relevanter Chargenmerkmale.

MAINTENANCE SUITE

MAINTENANCE SUITE - Arbeitsvorrat

Instandhaltungsaufträge mobil und strukturiert bearbeiten: Einzel- und Gruppenvorräte nutzen, Auftragsstatus visuell erfassen, Zeiten und Materialien rückmelden, Prüf- und Messpunkte dokumentieren sowie Teil- oder Endrückmeldungen direkt am Auftrag durchführen – alles in einer durchgängigen mobilen Oberfläche.

MAINTENANCE SUITE - Adhoc Anlage von Störmeldungen: Störmeldungen digital und mobil erfassen

Störmeldungen mobil und geführt erfassen: Technischen Platz oder Equipment per Suche, Strukturbaum, QR-/Barcode oder RFID auswählen, Schaden klassifizieren, Texte und Bilder ergänzen und Meldungen direkt speichern – für schnelle Weiterleitung in persönliche oder gruppenbasierte Arbeitsvorräte.

MAINTENANCE SUITE - Maintenance Planning: grafische Planoberfläche

Instandhaltungsaufträge übersichtlich planen und steuern: Teams und Zeiträume auswählen, Aufträge per Drag-and-Drop Personen zuordnen, Dauer flexibel anpassen und Verfügbarkeiten berücksichtigen – inklusive direkter Rückschreibung aller Änderungen ins SAP-Backend in Echtzeit.

MAINTENANCE SUITE - Weitere Funktionen

Erweiterte mobile Funktionen für die Instandhaltung: Aufträge, Meldungen und Materialien gezielt suchen, Warenbewegungen und Umlagerungen erfassen, Equipments ein- und ausbauen sowie Zeiten auswerten. Über die Reparaturfunktion lassen sich ungeplante Einsätze inklusive Meldung, Materialbuchung und Abschluss effizient abwickeln.

MAINTENANCE SUITE - Mobile Maintenance im Einsatz auf Laptop und Smartphone

Mobile Instandhaltungsprozesse plattformübergreifend abbilden: Native App für iOS, Android und Windows mit einheitlicher Bedienlogik, flexiblen Login-Optionen und rollenbasierten Kachelansichten – optimiert für unterschiedliche Endgeräte und den täglichen Einsatz im Instandhaltungsalltag.

ENTERPRISE LOGBOOK 

ENTERPRISE LOGBOOK - Schichtbuch digital führen in der Produktion

Schichtbücher digital führen und Übergaben transparent gestalten: Ereignisse, Anweisungen und Checklisten schichtbezogen verwalten, offene Aufgaben gezielt übergeben und alle Maßnahmen lückenlos dokumentieren – für klare Verantwortlichkeiten, saubere Schichtwechsel und durchgängige Nachvollziehbarkeit im Produktionsalltag.

ENTERPRISE LOGBOOK - Dashboards und Auswertungen

Produktionsereignisse zentral überwachen und auswerten: Dashboards individuell konfigurieren, Events gezielt filtern, nach Maschinen, Zeiträumen und Prioritäten analysieren, Grafiken anpassen und Ergebnisse exportieren oder teilen – für transparente Auswertungen und fundierte Entscheidungen.

ENTERPRISE LOGBOOK - Anweisungen und Checklisten

Arbeitsanweisungen und Checklisten strukturiert erstellen und ausführen: Anweisungen Assets und Rollen zuordnen, Schritte mit Pflichtfeedback, Medien und Reihenfolge definieren und Werker prozessgeführt durch Aufgaben leiten – inklusive vollständiger Dokumentation, Zeitstempel und Nachvollziehbarkeit.

ENTERPRISE LOGBOOK - Wissensmanagement

Störereignisse strukturiert erfassen und nachhaltig lösen: Produktionsprobleme dokumentieren, Assets und Verantwortlichkeiten zuordnen, Instandhaltung direkt in SAP PM/EAM anstoßen und über integriertes Wissensmanagement auf frühere Ereignisse, Ursachen und Maßnahmen zugreifen.

SMART IOT 

SMART IOT - Energie Management

Energiedaten im Produktionskontext analysieren und live überwachen: Verbräuche nach Maschine, Zeitraum, Charge und Energiekategorie auswerten, Parameter vergleichen, CO₂-Faktoren verwalten sowie Abweichungen zum materialspezifischen Durchschnittsverbrauch in Echtzeit erkennen.

SMART IOT Soll Maschineneinstellungen

Maschineneinstellungen strukturiert definieren und verwalten: Parametersätze für Arbeitsplätze und Materialien anlegen, Varianten z.B. für saisonale Bedingungen pflegen, Parameter und Toleranzen für Maschine und Aggregate hinterlegen, sowie Gültigkeiten und Materialzuordnungen zentral steuern und aktivieren.

SMART IOT Verwendung Soll Maschineneinstellungen im PCM

Maschinenvorgaben im Betrieb nutzen und überwachen: Soll- und Istwerte im Production Condition Monitoring vergleichen, Abweichungen und Trends erkennen sowie Referenzen aus stabilen Produktionszuständen speichern und später zum schnellen und reproduzierbaren Einrichten der Maschine wiederverwenden.

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